Испытания на вибрации

Вибрационные испытания арматуры трубопроводной

Вибрационные испытания арматуры трубопроводной
Завершены вибрационные испытания системы запорно-регулирующих клапанов, в комплекте с пневмоприводами, предназначенных для работы в условиях повышенной вибрации на объектах военного назначения.
Испытания на вибрационные воздействия клапанов проводились по Программе и Методике, разработанной специалистами нашего центра. Программа была согласована Военными представителями.
Перед испытаниями на вибрации:
  • клапанная системы была проверена на работоспособность
  • изделия были жёстко закреплены к вибростенду в эксплуатационном положении
  • для проведения испытаний клапанов потребовалась дополнительная оснастка
  • были определены резонансные частоты изделий
Условия проведения испытаний соответствовали требованиям нормальным климатическим условиям:
  • температура воздуха +25 С
  • атмосферное давление от 630 до 800 мм.рт.ст
  • относительная влажность 45-80%
  • Определение резонансных частот проводилось в диапазоне от 5 до 500 Гц при логарифмическом изменении частоты с амплитудой ускорения 0,12 g, при скорости изменения частоты - 2 октавы/минуту. Результат испытаний по определению Резонанса изделий - представлен Протоколом испытаний, в комплекте с графиками АЧХ.
  • Испытания на вибрационные нагрузки проводились в диапазоне частот от 10 до 500 Гц, максимальная амплитуда ускорения была задана в диапазоне от 100 до 500 Гц. Максимальная амплитуда ускорения составила 2 g.
  • Изделие подвергалось вибрационным воздействиям в трёх взаимно-перпендукулярных направлениях поочерёдно. Цикличность воздействия нагрузок - 150 циклов.
Функционирование изделий после испытаний соответствовало требованиям ТУ.
Результат испытаний на вибрации системы клапанов отражён в виде протоколов испытаний.
Протокол испытаний на вибрационные воздействия содержит информацию:
  • наименование и заводской номер образца
  • перечень испытательного оборудования
  • информация о дате последней аттестации испытательного оборудования
  • условия проведения испытаний
  • параметры воздействия на образец
  • информацию о проверке функционирования
  • заключение